Filtre Filber pour acier fondu
Pour les opérations de moulage d'acier, où les températures sont extrêmes et les exigences de qualité sans compromis, une filtration efficace de la matière fondue n'est pas-négociable. Les scories, les scories et les inclusions réfractaires sont les ennemis de l'intégrité des pièces moulées en acier-de grande valeur. Nous présentons nos filtres robustes en fibre de verre pour l'acier liquide, également connus sous le nom de maille de filtration en fibre de verre de silice de type épais-, conçus spécifiquement pour relever les défis rigoureux de la purification de l'acier en fusion.
Description du produit
Obtenez des pièces moulées en acier plus propres grâce à des filtres à fibres spécialisés pour l'acier en fusion
Conçus pour des conditions extrêmes, nos filtres en fibre de verre à haute-silice offrent une filtration essentielle pour les fonderies d'acier.
Pour les opérations de moulage d'acier, où les températures sont extrêmes et les exigences de qualité sans compromis, une filtration efficace de la matière fondue n'est pas-négociable. Les scories, les scories et les inclusions réfractaires sont les ennemis de l'intégrité des pièces moulées en acier-de grande valeur. Nous présentons nos filtres robustes en fibre de verre pour l'acier liquide, également connus sous le nom de maille de filtration en fibre de verre de silice de type épais-, conçus spécifiquement pour relever les défis rigoureux de la purification de l'acier en fusion.
Nos filtres sont tissés à partir de-tissus de fibres de verre réfractaires de haute pureté, conçus pour fournir une barrière fiable et rentable-contre les impuretés nocives. Bien qu'ils réduisent efficacement les turbulences dans le flux de métal, leur rôle principal est de capturer les particules les plus grosses, servant ainsi de première ligne de défense cruciale pour protéger les équipements en aval et améliorer la finition de la surface de coulée.
Pourquoi choisir notre filtre à fibres pour votre processus de coulée d'acier ?
Endurance supérieure aux-températures élevées
Formulé pour résister à une température de travail maximale de 1 600 degrés, garantissant stabilité et intégrité lors du contact bref et intense avec l'acier en fusion.
Génération de gaz minimale
Avec un faible dégagement de gaz (<60 cm³/g), the filter minimizes the risk of introducing gases into the sensitive steel melt, preventing associated casting defects.
Résistance mécanique améliorée
Features exceptional room-temperature tensile strength (>16 kgf/4 pièces) dans une conception épaisse, offrant la durabilité nécessaire pour un placement sécurisé dans des systèmes de portail exigeants.
Polyvalence et personnalisation des applications
Convient à diverses méthodes de moulage, notamment le moulage au sable, à investissement et en coquille. Disponible dans des tailles de maille courantes (1,5x1,5, 2,0x2,0, 2,5x2,5) et entièrement personnalisable dans des dimensions allant jusqu'à 800x1000 mm ou sous forme de filtres à capuchon pour s'adapter à la conception spécifique de votre coureur.
Paramètres de performance clés
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Température de fonctionnement |
Temps de travail continu |
Résistance à la traction à température ambiante |
Évolution du gaz |
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1600 degrés |
4 minutes |
>16kgf/4 pièces |
<60 cm³.g⁻¹ |
Utilisation correcte pour des résultats optimaux
Le filtre peut être facilement découpé avec des ciseaux. Il est généralement placé sous le gobelet verseur ou à la jonction de chevauchement du canal. Assurez-vous que la pièce coupée est 20-30 mm plus grande que la section transversale du coureur et qu'elle est fermement enfoncée en place sur une surface de joint plate. Évitez de tirer ou de faire glisser en diagonale pendant l'installation pour éviter l'usure ou la casse.
Votre partenaire en filtration avancée en fonderie : Shanxi Dingtai Yinrui
En tant que fabricant de haute technologie dont les racines remontent à 1997, Shanxi Dingtai Yinrui Filter Manufacturing Co., Ltd. est passé d'un atelier spécialisé en tissus filtrants à un fournisseur de solutions complètes. Notre usine certifiée ISO 9001 : 2015 à Houma - le célèbre centre de coulée de Chine - abrite des équipements de production et de test avancés, garantissant que chaque produit, y compris ce filtre en acier spécialisé, répond aux normes internationales rigoureuses.
Nous proposons une gamme complèteportefeuille de solutions de filtration :
• Filtres en mousse céramique de zircone (ZrO₂) :Le choix haut de gamme pour les pièces moulées en acier-de qualité, en acier inoxydable et en alliages à haute température-, offrant une filtration en profondeur.
• Filtres en mousse de carbure de silicium (SiC) et d'alumine (Al₂O₃) : Pour les alliages de fer, de cuivre et d’aluminium respectivement.
• Filtres en céramique en nid d'abeille : Pour les applications d'ultra-précision telles que les pièces moulées pour l'aérospatiale.
Nos produits, sous la marque « DING TAI YIN RUI », jouissent de la confiance des fonderies du monde entier.Turquie, Inde, Corée du Sud, États-Unis, Vietnam, Russie,et au-delà. Nous soutenons nos clients avec des services à cycle complet{{1} : de la consultation technique avant-à la conception personnalisée, en passant par l'exécution fluide des commandes, jusqu'à un service fiable.un service après-vente-et une garantie de qualité claire.
Contactez-nous pour discuter de la façon dont nos filtres à fibres d'acier fondu peuvent améliorer la qualité de votre coulée et votre fiabilité opérationnelle.
Photos et documents de l'entreprise
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