Filtre en mousse de zircone
Performances exceptionnelles à haute-température : le matériau en zircone pure résiste à des températures d'acier en fusion jusqu'à 1 700 degrés.
Efficacité de filtration supérieure : la structure du réseau 3D élimine efficacement les inclusions jusqu'au niveau du micron.
Présentation du produit et principaux avantages
Améliorez la qualité du moulage et réduisez le taux de rejet - Filtre en zircone premium d'un fabricant professionnel.
· Performances exceptionnelles à haute-température :Le matériau en zircone pure résiste à des températures d'acier fondu jusqu'à 1 700 degrés.
· Efficacité de filtration supérieure :La structure du réseau 3D supprime efficacement les inclusions jusqu’au niveau micronique.
· Rentabilité prouvée :- :Réduit considérablement les défauts tels que les trous de gaz et les inclusions de scories, améliorant ainsi le rendement et réduisant les coûts d'usinage.
Détails et spécifications du produit
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Paramètre |
Spécification |
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Modèle de produit |
D100X25 |
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Matériel |
Zircone (ZrO2) |
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Densité des pores |
20 PPI (Pores par pouce) Disponible en 10, 30, 40, 50, 60 PPI |
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Dimensions |
100 mm (diamètre) × 25 mm (épaisseur) d'autres tailles sont également disponibles |
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Température de travail |
Jusqu'à 1700 degrés |
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Métaux applicables |
Acier fondu, alliages-à haute température |
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Type d'éléments |
Matériels |
Résistance à la compression (MPa) |
Porosité (%) |
Densité apparente (g/cm3) |
Température appliquée (inférieure ou égale au degré) |
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DT-3 |
ZrO2 |
Supérieur ou égal à 2,0 |
75-85 |
0.70-1.10 |
1700 |
Taille de filtre en mousse de zircone disponible
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Dimensions (mm) |
Taille des pores (IPP) |
Débit de coulée (Kg/s) |
Capacité de filtration (Kg) |
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40x40x22 |
10-30 |
2-4 |
20 |
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50x50x22 |
10-30 |
3-5 |
30 |
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50x75x22 |
10-30 |
4-6 |
40 |
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75x75x22 |
10-30 |
7-12 |
60 |
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75x100x22 |
10-30 |
8-15 |
80 |
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100x100x22 |
10-30 |
14-20 |
100 |
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Dia.40x22 |
10-30 |
1-5 |
12 |
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Dia.50x22 |
10-30 |
2-6 |
18 |
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Dia.80x22 |
10-30 |
6-10 |
50 |
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Dia.90x22 |
10-30 |
8-16 |
70 |
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Dia.100x22 |
10-30 |
13-18 |
80 |
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Remarque : d'autres tailles peuvent être personnalisées selon les exigences de l'acheteur. |
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Caractéristiques du produit et principe de fonctionnement
Principales fonctionnalités
• Processus de fabrication robuste : utilise une éponge importée et un processus contrôlé d'un revêtement par trempage-et de deux revêtements par pulvérisation-, ce qui donne une structure céramique-uniforme et à haute résistance.
• Favorise le flux laminaire : Aide à transformer le flux de métal turbulent en un flux plus fluide et plus contrôlé, réduisant ainsi l'oxydation pendant le versement.
• Haute stabilité dimensionnelle : maintient l'intégrité structurelle sous des contraintes thermiques élevées.
Principe de fonctionnement
Le filtre en mousse de zircone fonctionne grâce à une combinaison de mécanismes. Lorsque le métal en fusion traverse son-réseau tridimensionnel de pores, il effectuedépistage directpour piéger les plus grosses inclusions. Simultanément, les particules les plus fines sont capturéesadsorptionsur la vaste surface des parois filtrantes. Ce processus nettoie efficacement le métal, conduisant à une amélioration significative de la qualité et de l’intégrité de la pièce moulée finale.
Champs d'application et guide d'utilisation
Champs d'application
Ce filtre est idéal pour les applications de fonderie impliquant de l'acier au carbone, de l'acier inoxydable et d'autres alliages à haute température où la qualité du métal est essentielle.
Guide d'utilisation
• Placement : Le filtre doit être placé horizontalement dans le système de déclenchement, généralement dans le canal.
• Sélection : Choisissez la taille de filtre appropriée en fonction du poids de coulée et du débit de coulée souhaité.
• Manipulation : évitez tout contact direct avec une flamme pendant le pré-chauffage. Assurez-vous que le filtre est correctement installé pour éviter tout contournement métallique.
Présentation de l'entreprise
Shanxi Dingtai Yinrui Filter Manufacturing Co., Ltd. est un fabricant professionnel spécialisé dans les solutions de filtration de fonderie. Notre gamme de produits comprend des filtres en mousse céramique en carbure de silicium, des filtres en mousse céramique en zircone, des filtres en mousse céramique en alumine, des mailles en fibre de verre à haute teneur en oxygène en silice et des mangeoires (élévateurs).
Avec une installation couvrant plus de 10 000 mètres carrés, nous possédons de fortes capacités de production. Nos produits sont exportés vers de nombreux pays, notamment aux États-Unis, au Mexique, en Turquie, en Inde, en Corée du Sud, au Vietnam, en Indonésie et au Moyen-Orient, et nous sommes fiers de servir plusieurs entreprises Fortune 500.
Nous nous engageons à fournir des produits de haute-qualité, soutenus par des-conseils techniques avant-vente et un service après-vente-complet.
Conditions de service et de transaction
Service après-vente-
Nous proposons un service après-vente- solide. En cas de problème de qualité imputable à notre production, nous garantissons le remplacement ou le retour des produits. Notre équipe fournit un support technique pour l’orientation des applications.
Exemple de politique
Nous fournissons 1 à 5 échantillons gratuitement. Le client est responsable des frais d'expédition.
Informations d'expédition
Quantité minimale de commande (MOQ) :1 boîte (104 pièces).
Délai de production :Dans les 15 jours après confirmation de la commande.
Conditionnement:Les produits sont emballés individuellement sous film bulle, conditionnés dans des cartons et renforcés sur des palettes en bois pour une expédition sécurisée.
Conditions de paiement
Les méthodes de paiement couramment acceptées incluent T/T (virement télégraphique) et L/C (lettre de crédit) à vue.
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